如何提高红薯淀粉设备技术水平
目前,国内红薯淀粉设备市场需求增长强劲,也出现了一批专业的红薯淀粉设备生产厂家,不过我们还是希望市场能够规范,红薯淀粉设备企业之间也要形成相应的规范。这样才能使红薯淀粉设备市场稳定持续健康的发展。企业应提高自主创新能力。
为了提高红薯淀粉设备行业的整体发展水平,不断引进新技术,进行技术创新,提高生产效率。现代化红薯淀粉设备企业要能够独立完成所有的生产工作,还可以根据消费者的需要随时与各种生产线进行灵活搭配使用。
对于红薯淀粉设备的使用者来说,安全问题永远是位的。红薯淀粉设备企业就应该生产出质量过硬的设备,保证消费者在使用和运作中的安全,让消费者安心;同时还要求设备使用寿命的提高,操作维护简单、方便。尽可能的减少红薯淀粉设备的维修时间,降低企业长期的运营成本,并且做好良好的售后。才能保证红薯淀粉设备的整体质量,才能尽可能的压缩成本,生产出简单的机械设备,也只有这样,才能提高整个红薯淀粉设备行业的整体水平。
薯类加工淀粉机械化进程和加工工艺
薯类包含主要包括红薯,红薯有叫甘薯,白薯,番薯,地瓜等、马铃薯,马铃薯又名土豆,洋芋等、山药、木薯等。薯类通常含淀粉量非常高,含淀粉量从高到低依次是:木薯,红薯,马铃薯,相对应,木薯的含淀粉量通常比红薯,马铃薯的含淀粉量高。
的是手工制作红薯,土豆,木薯,葛根淀粉,他的制作流程工艺是
1.先用水把红薯,土豆,木薯上面的泥土和混在里面的小石头清洗去除掉,把红薯,土豆,木薯洗干净。
2.手工用石头或硬件物体把红薯,土豆,木薯打碎,打成像那样,小小细颗粒。 这样做的目的就是把淀粉颗粒分离出来,淀粉颗粒非常小,如果打碎不是很细,淀粉颗粒分离不出来。
3.然后把这些打碎的红薯,木薯,土豆放到一个大容器里面,然后等一晚上,由于和淀粉的比重不一样,所以淀粉会沉到底部,然后把上面的水放出来。把这样就做成了粗红薯,土豆,木薯淀粉,然后把淀粉晾晒就可以了。
半机械化加工红薯,土豆,木薯,葛根淀粉
1.用输送机把红薯进行传送,山东红薯淀粉加工设备,然后用红薯,土豆,木薯清洗设备惊喜红薯,福建红薯淀粉加工设备,土豆,木薯的清洗,把红薯,土豆,木薯上面的泥沙清洗干净,
2.用破碎机把红薯,土豆,木薯破损,然后再用粉碎机把红薯,土豆,木薯粉碎。
3.用浆渣分离设备把红薯,土豆,木薯渣分离出去。
4.垒砌多个池子,然后把粉碎的红薯,土豆,江西红薯淀粉加工设备,木薯放到池子里面沉淀,这样等几个小时把上面的清水排放了,下面就是湿淀粉
5.湿淀粉你可以用烘干机烘干也可以进行晾晒干
全自动机械化红薯,土豆,木薯,葛根淀粉加工设备
全自动红薯淀粉加工设备五大特点
一、自动化程度高
全自动红薯淀粉加工设备,已经实现从定量输送—清洗—粗破—细磨—一级分离—二级分离—除泥除砂—淀粉乳液细化—蛋白分离—脱水—干燥——自动定量包装,整个过程从红薯进入到淀粉产生自动化程度高,淀粉不存在二次污染。在现在人工费用越来越高的情况下减少没必要的重复劳动率节省人工,长期来看,自动化无疑是大大降低了生产成本,而且淀粉更加干净和卫生。
二、淀粉品质**
全自动红薯淀粉加工设备配置有专业的筛土除杂设备以及多级清洗和多级过滤设备,设备提取率高,淀粉经过多级细化和除砂除泥装置从而更能保证淀粉口感细腻劲道。
三、能耗水耗低
全自动红薯淀粉加工设备的粉碎工段采用多级破碎一机粗破-一机细破,与其他厂家粉碎相比,粗破选择无筛网粉碎方式,二级细破为正常提取淀粉筛孔筛网,这样的配套,加大原有设备的生产能力,而且在能耗上面比原有单独破碎更加省力,省电。
在多级分离阶段选择多级分离,在用水量上面相较其它配套更加节水,一级注水量大分离游离淀粉,二级分离注水量小主要是二级过滤薯渣,这样的配置提高出分率,减少水源浪费,而且薯渣分离后较干燥,方便薯渣的二次处理。
四、安装简单,维护便利
全自动红薯淀粉加工设备组成都是由各个阶段单个设备安装起的,从而工序分明安装比较简单,红薯淀粉加工设备,而且单机单体维修拆卸也比较容易,维护和保养更加方便方便。
五、设备总结
全自动红薯淀粉加工设备,要结构合理,设备要坚固耐用,这样整套设备使用寿命才会长。全自动红薯淀粉加工设备结构工艺科学合理,能够保证淀粉生产过程的安全,全自动红薯淀粉加工设备时处理鲜薯能达到几吨到几十吨不等的配套设备。