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红薯浆渣分离机的维修保养技术介绍

红薯浆渣分离机主要由螺旋清洗机、刨碎分离机、磨浆分离机、渣浆分离组合筛和搅拌机等单机组合而成。用于马铃薯和甘薯淀粉的深度加工。操作人员必须在娴掌握设备的性能、机械结构和操作规程后才能上岗作业。操作时，若设备发生故障，应对症采取以下维修和保养措施：

1、分离机常见故障及排除使用时，磨浆分离机磨片间隙应调整为0.5毫米左右，操作时先拧上部的手柄以使螺旋旋紧，然后回退90度即可；如果刨碎分离和磨浆分离机在工作时出现主轴卡碰，应立即停车检查；若发现轴承损坏应及时更换同型号的轴承；制粉机组工作时，若发现刨碎分离机的电流表长时间处于**载状态，台州红薯淀粉机直销，应调整清洗机的喂人量。须得提请注意的是：刨碎分离机和磨浆分离机一定要严防铁石等硬杂物进入机内，以免损坏机件。

2、整机维修及保养要点小型薯类制粉设备各传动轴承应经常加注润滑油、脂，尤其是磨浆分离机和刨碎分离机主轴两端的油杯，每工作48小时应加注一次钙基润滑脂，整机每月须定期保养一次；制粉组合单机上所有的电器设备和传动皮带均不得打湿或进水，以免发生短路或皮带打滑事故；若发现传动皮带打滑应及时调整皮带轮中心距，使皮带张紧；清洗机螺旋下的钢丝网使用一定的期限后易损坏，每加工50万公斤鲜薯后应予以更新；刨丝滚筒上装置的齿条使用一段时间后，若发现生产效率下降、粉渣变粗，台州红薯淀粉机械加工设备，应将齿条拆下，换另一面新齿继续使用；薯类制粉机组停用后，应对整机维修保养，清洗轴承并注足滑润油、脂，所有电器设备均应采取防潮措施，以免影响设备的性能和使用寿命。

红薯淀粉机的制作工序：

首先，将大量优质、淀粉含量高的鲜薯集中后多级清洗，充分清除表面泥沙，其次，将洗净的红薯粉碎过滤，运用专业的红薯淀粉设备，完成薯类原料的充分粉碎与筛分，台州红薯淀粉机，使淀粉浆液与薯渣分离，提高滤净率，避免淀粉提取过程中氧化褐变，便于后续生产出洁白细腻的淀粉。再次，经过粉碎过滤后的淀粉需要进行除砂除泥操作，

这个环节，决定了淀粉成品的口感以及淀粉的品质。这道工序能够充分去除淀粉中细微杂质颗粒，**淀粉品质。从次，进行淀粉浓缩精制工序，自动化淀粉生产线取代了传统沉淀工艺，提高加工效率和淀粉质量。接着，将精制后的淀粉浆进行脱水干燥，将淀粉浆脱水，能有效提高淀粉净度，脱水后淀粉便于烘干，**淀粉成品品质。

红薯淀粉机的优势：

1、提取率高，台州红薯淀粉机批发，18级旋流器组逆流洗涤，合理设计的工艺使淀粉提取率高达92%以上。

2、耗水量少生产每吨淀粉消耗水5-8吨，相比传统设备每吨淀粉耗水15-25吨水要节约打量水耗。

3、处理量大先进的设备及工艺，能使单条生产线能每小时处理35吨马铃薯、25吨红薯、25吨木薯，在国内处于地位。